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加工中心都加工什么,特点有哪些?

加工中心的主要的加工对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件,盘、套、板类零件以及周期性投产的零件等,另外优势方面有:可以实现三轴或三轴以上的联动控制,备有刀具库,并且有自动换刀功能等等,下面就详细介绍相关内容。


一、加工中心的主要加工对象
1、箱体类零件
箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
2、复杂曲面
复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
3、异形件
异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工,如拨叉等。
4、盘、套、板类零件
带有键槽,或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。
5、周期性投产的零件
用机加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,其中,准备时间占很大比例,如:工艺准备编程序、零件首件试切等,这些时间很长,采用机加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
二、机加工中心的特点
1、机加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的机加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。机加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了机加工中心程序编制的复杂性。
2、机加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的机加工。机加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种机加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、机加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
3、机加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于机加工中心具有自动交换机加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的机加工刀具,实现多种机加工功能。
4、机加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合机加工中心等。立式机加工中心的主轴垂直于工作台,主要适用于机加工板材类、壳体类工件,也可用于模具机加工。卧式机加工中心的主轴轴线与工作台台面平行,它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台,在工件一次装夹中,通过工作台旋转可实现多个机加工面的机加工,适用于箱体类工件机加工。复合机加工中心主要是指在一台机加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度,因而可在工件一次装夹中实现五个面的机加工。
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